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工业皮带跑偏的解决方法

来源:/news/24.html   发布时间:2018-03-05

工业皮带输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的缘由有多种,其主要缘由是安装精度低和平常的保护保养差。安装进程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在统1中央线上,并且相互平行,以确保工业皮带不偏或少偏。 另外,带子接头要准确,两侧周长应相同。

处理工业皮带跑偏的方法

在使用进程中,假设出现跑偏,则要作以下检查以肯定缘由,进行进行调剂。工业皮带跑偏经常检查的部位和处理方法有:

(1)检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假设不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调剂。详细方法是输送带偏向哪1侧,托辊组的哪1侧向输送带前进的方向前移,或另外1侧后移。

(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调剂在统1平面内。头部滚筒的调剂方法是:若输送带向滚筒的右边跑偏,则滚筒右边的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移;若输送带向滚筒的左边跑偏,则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右边轴承座后移。尾部滚筒的调剂方法与头部滚筒恰好相反。

(3)检查物料在工业皮带上的位置。物料在工业皮带横断面上不居中,将致使工业皮带跑偏。

假设物料偏到右边,则皮带向左边跑偏,反之亦然。在使用时应尽量的让物料居中。为减少或避免此类工业皮带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

工业皮带

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